重慶ZJB-50精密高精度變壓器油真空濾油機

變壓器油高精度濾油機用途：

真空濾油機能快速脫除緣油液中的水份、氣體、雜質(zhì) ，降低介損，提高油的緣性能和油品質(zhì)量。能有效保證電力設備正常運行，避免事故發(fā)生。

設備特點(diǎn):本機能夠滿(mǎn)足安裝或檢修現場(chǎng)對變壓器本體抽真空，并同時(shí)完成對變壓器油的脫氣、脫水處理，縮短了油處理工期。它集油液的精密過(guò)濾、脫水、脫氣、真空立體蒸發(fā)技術(shù)和自動(dòng)化控制技術(shù)于體，操作簡(jiǎn)單、運行安全、可靠。
1、過(guò)濾精度高、納污量大、能除去油中的細微懸浮顆粒物。
2、*的脫氣、脫水材料，其蒸發(fā)面積比常規材料大數百倍。
3、本機具有小型、移動(dòng)方便的特點(diǎn)，特別適合于現場(chǎng)帶電作業(yè)。
4、該系統采用的模糊油溫裝置，可任意設置油溫上下限，使油溫實(shí)現區間控制。
5、自動(dòng)化程度高，油位實(shí)現自動(dòng)控制和自動(dòng)保護，安全可靠，操作簡(jiǎn)單、方便。

工作原理：濾油機工作時(shí),油液在內外壓差的作用下經(jīng)入口進(jìn)入初濾器，大顆粒雜質(zhì)被濾除，油液經(jīng)多紅外線(xiàn)加熱后，進(jìn)入特制個(gè)性化的真空分離器中，在真空分離器中先形成霧狀，再形成膜狀，使其在真空中的接觸面積擴大為原來(lái)的數百倍，油中的水分在高熱、高真空度、大表面，高抽速的條件下得到快速汽化并由真空系統排出。
由真空分離器上部排出的水蒸氣，先經(jīng)冷凝器降溫后，進(jìn)入冷卻器中再次冷卻，冷凝水進(jìn)入儲水器中排出，經(jīng)兩次冷凝后的氣體，zui后由真空泵排向空中。
真空分離器中經(jīng)真空汽化脫水后的干燥油液，經(jīng)輸油泵由負壓升為正壓，經(jīng)過(guò)濾后，凈油從出油口排出，完成整個(gè)凈油過(guò)程。
◆過(guò)濾系統：
本機采用多漸進(jìn)加密過(guò)濾設置。
◆加熱系統：
加熱系統由加熱器、溫度控制器、超溫保護器等部分組成；待處理油液在壓力作用下，油液流過(guò)加熱器進(jìn)行熱交換加熱,加熱管表面熱負荷為1.5w/c㎡,通過(guò)加熱使其油中水分處于沸騰有利下步蒸發(fā)。溫度控制器能實(shí)時(shí)監測加熱系統的溫度，并控制加熱器在個(gè)設定的溫度范圍內工作；當加熱器溫度超過(guò)保護設置點(diǎn)時(shí)，超溫保護器工作而切除加熱器的運行，保障設備、人員的安全。
◆真空系統：
真空系統由真空分離器、真空泵、冷凝冷卻器等部分組成。真空分離器內，有與型號相配的蒸發(fā)單元，從幾何提高了蒸發(fā)面積，保證油液有充分蒸發(fā)面，根據氣體流動(dòng)特性有利于氣體快速被真空源抽出。真空泵抽速能力是蒸發(fā)出水蒸汽、析出的氣體量?jì)杀兑陨蠌亩ＷC油液不被二次污染,同時(shí)確保系統處于個(gè)低氣壓狀態(tài)下工作。
◆自動(dòng)控制、保護系統：
自動(dòng)控制系統由傳感器、電機、電磁閥、控制元件、保護元件等部分組成。
1)、當油溫達到設置點(diǎn)時(shí)，溫度控制儀發(fā)出信號加熱器停止工作，反之可進(jìn)行加熱工作；
2)、當加熱器溫度超出設定值（出廠(chǎng)設置為65℃）超溫保護發(fā)出信號加熱器停止工作；
3)、進(jìn)油量由旁路閥和調節電磁閥形成控制，當進(jìn)油量過(guò)大升*限油位時(shí)，調節電磁閥關(guān)閉本機停止進(jìn)油，反之進(jìn)油電磁閥開(kāi)啟；
4)、壓力控制器出廠(chǎng)壓力保護控制點(diǎn)設置為0.4Mpa，達到設置點(diǎn)整機停止工作并報警；
◆冷卻、冷凝系統：
由冷凝器、冷卻器、儲水器等部分組成。
真空分離器內蒸發(fā)出來(lái)的水汽及其它氣體，先經(jīng)冷凝器降溫后，進(jìn)入其內有阻滯交換介質(zhì)的冷卻器中再次冷卻，被還原的冷凝水進(jìn)入儲水器中排出，經(jīng)兩次冷凝后的干燥氣體，zui后由真空泵排向空中，從而保護真空泵。

變壓器油高精度濾油機主要參數

重慶ZJB-50精密高精度變壓器油真空濾油機處理后指標：

  指標名稱(chēng)    單位    ZJB-30
  油擊穿電壓    KV    ≥55
  油中含水量    PPM    ≤5～8
  油中含氣量    %    ≤0.1
  含雜質(zhì)粒度    μ    ≤5

1、設備安裝

濾油機的各部件在出廠(chǎng)前都已經(jīng)過(guò)調整試驗，運到使用現場(chǎng)須檢查各部份是否完好無(wú)損緊固件有無(wú)松動(dòng)。
（1）、本機應安放在水平地面上，進(jìn)油口接通油箱下部放油口，出油口接通油箱上部。
（2）、由于本機采用移動(dòng)式，用戶(hù)不需要另行設計安裝基礎，只需將本機移到油罐附近的平地上即可。
（3）、電源進(jìn)線(xiàn)的選用，必須能承受本機的zui大電流。

2、設備調試
（1）、連接好設備的進(jìn)出油管，保證油罐到本機的油路暢通。
（2）、正確無(wú)誤地接好電源線(xiàn)，確認進(jìn)出油管連接牢固，電源進(jìn)線(xiàn)相序正確，電源電壓與設備相符，電控系統處于備用狀態(tài)。
（3）、檢查周?chē)袩o(wú)影響設備運行的因素，在確認切正常后方可開(kāi)機。
（4）、設備試運行：關(guān)閉各與外界相聯(lián)的排污閥、取樣閥及滲氣閥，啟動(dòng)真空泵觀(guān)察真空表的顯示情況——真空度會(huì )緩慢上升，反之則應對電源進(jìn)線(xiàn)換相即可。