a)關(guān)閉凈油器出口的閥門(mén)；

b)打開(kāi)凈油器底部的放油閥，放盡內部的變壓器油（打開(kāi)上部的放氣塞，控制排油速度）；

c)拆下凈油器的上蓋板和下底板，倒出原有的吸附劑，用合格的變壓器油將凈油器內部和聯(lián)管清洗干凈；

d)檢查各部件應完整無(wú)損并進(jìn)行清掃，檢查下部濾網(wǎng)有無(wú)堵塞，洗凈后更換膠墊，裝復下蓋板和濾網(wǎng)，密封良好；

e)吸附劑的重量占變壓器總油量的1%左右，經(jīng)干燥并篩去粉末后，裝至距離頂面50mm左右，裝回上蓋板并加以密封；

f)打開(kāi)凈油器下部閥門(mén)，使油徐徐進(jìn)入凈油器，同時(shí)打開(kāi)上部放氣塞排氣，直至冒油為止；

g)打開(kāi)凈油器上部閥門(mén)，使凈油器投入運行；

變壓器油凈油機保養規程：

1、經(jīng)常清洗粗過(guò)濾器和清洗精過(guò)濾器。

2、運行中經(jīng)常觀(guān)察電磁閥動(dòng)作情況和壓力表值，當壓力高于0.5MPa時(shí)，應清洗更換過(guò)濾器。

3、連續運行2-3個(gè)月要注意觀(guān)察溫度，注意檢查真空泵、增壓泵運行情況。

4、真空泵油3個(gè)月更換次，若處理油中水份很大時(shí)，發(fā)現真空泵油已乳化應立即更換，以保護真空泵和提高真空度，提高濾油效率。

5、連續運行個(gè)月要給油泵軸承加黃油，若發(fā)現油泵軸承溫度偏高應馬上停機加黃油進(jìn)行檢查，連續運行6個(gè)月要檢查軸封，若發(fā)現有傷應立即更換。

6、6個(gè)月檢查系統有無(wú)漏電的地方，采取打正壓的方法，壓力在0.2MPa，若有漏油應更換密封或將松動(dòng)的地方緊固，并將松動(dòng)的螺栓緊固好。

7、6個(gè)月檢查真空泵的限真空度，應達到泵說(shuō)明書(shū)的限真空度。

8、6個(gè)月檢查電氣箱元件有無(wú)松動(dòng)，線(xiàn)頭有無(wú)松動(dòng)，并將松動(dòng)點(diǎn)緊固好。

9、6個(gè)月檢查壓力表，真空表和溫控器的準確性。

10、6個(gè)月檢查安全閥有無(wú)卡住現象，并經(jīng)常清洗。